Hoe spaar die industriële internet van dinge 'n fabriek miljoene dollars per jaar?

  • Die belangrikheid van industriële internet van dinge

Soos die land voortgaan om nuwe infrastruktuur en digitale ekonomie te bevorder, kom die Industriële Internet van Dinge meer en meer in mense se oë na vore. Volgens statistieke sal die markgrootte van China se industriële Internet van Dinge-industrie 800 miljard yuan oorskry en 806 miljard yuan in 2021 bereik. Volgens die nasionale beplanningsdoelwitte en die huidige ontwikkelingstendens van China se Industriële Internet van Dinge, is die industriële skaal van China se industriële Internet of Things sal in die toekoms verder toeneem, en die groeikoers van die industriële mark sal geleidelik toeneem. Daar word verwag dat die markgrootte van China se industriële Internet van Dinge-industrie een triljoen yuan in 2023 sal deurbreek, en daar word voorspel dat die markgrootte van China se industriële internetbedryf tot 1 250 miljard yuan in 2024 sal groei. China se industriële internetbedryf het 'n baie optimistiese vooruitsig.

Chinese maatskappye het baie industriële iot-toepassings uitgevoer. Byvoorbeeld, Huawei se “Digitale Olie- en Gaspyplyn” kan bestuurders effektief help om pyplynbedryfsdinamika intyds te verstaan ​​en bedryfs- en bestuurskoste te verminder. Shanghai Electric Power Company het die internet van dinge-tegnologie in pakhuisbestuur bekendgestel en die eerste onbewaakte pakhuis in die stelsel gebou om die vlak van materiaalbestuur te verbeter ...

Dit is opmerklik dat terwyl byna 60 persent van die Chinese bestuurders wat ondervra is, gesê het dat hulle 'n strategie vir iot-ontwikkeling het, het slegs 40 persent gesê dat hulle relevante beleggings gemaak het. Dit kan verband hou met die groot aanvanklike belegging in die industriële Internet van Dinge en die onbekende werklike effek. Daarom sal die skrywer vandag praat oor hoe die industriële internet van dinge fabrieke help om koste te verminder en doeltreffendheid te verhoog met die werklike geval van intelligente transformasie van lugkompressorkamer.

  • Tradisionele lugkompressorstasie:

    Hoë arbeidskoste, hoë energiekoste, lae toerustingdoeltreffendheid, databestuur is nie tydig nie

Lugkompressor is 'n lugkompressor wat hoëdruklug kan produseer vir sommige toerusting in die industrie wat 0.4-1.0mpa hoëdruklug moet gebruik, soos skoonmaakmasjiene, verskeie lugmomentummeters ensovoorts. Die kragverbruik van lugkompressorstelsel is verantwoordelik vir ongeveer 8-10% van die industriële energieverbruik. Die kragverbruik van lugkompressor in China is sowat 226 miljard kW•h/a, waarvan die effektiewe energieverbruik slegs 66% uitmaak, en die oorblywende 34% van die energie (sowat 76,84 miljard kW•h/a) vermors word . Die nadele van tradisionele lugkompressorkamer kan as die volgende aspekte opgesom word:

1. Hoë arbeidskoste

Die tradisionele lugkompressorstasie bestaan ​​uit N kompressors. Die opening, stop en toestandsmonitering van lugkompressor in lugkompressorstasie hang af van die bestuur van lugkompressorstasiepersoneel aan diens, en die koste van menslike hulpbronne is groot.

I2

En in die onderhoud bestuur, soos die gebruik van die handleiding gereelde instandhouding, on-site opsporing metode vir lug kompressor fout oplos, tydrowend en moeisame, en daar is 'n vertraging na die verwydering van hindernisse, belemmer die gebruik van produksie, wat lei tot in ekonomiese verliese. Sodra toerusting mislukking plaasvind, oormatige vertroue op toerusting diensverskaffers om deur-tot-deur op te los, vertraag produksie, wat lei tot 'n vermorsing van tyd en geld.

2. Hoë energieverbruikskoste

Wanneer die kunsmatige wag aan is, is die werklike gasaanvraag aan die einde onbekend. Om die gebruik van gas te verseker, is die lugkompressor gewoonlik meer oop. Die vraag na terminale gas fluktueer egter. Wanneer die gasverbruik klein is, lui die toerusting of word gedwing om druk te verlig, wat lei tot vermorsing van energieverbruik.

Daarbenewens handmatige meterlesing is tydigheid, swak akkuraatheid, en geen data-analise, pypleiding lekkasie, droër druk verlies is te groot mors van tyd kan nie beoordeel word nie.

I3

 

3. Lae toesteldoeltreffendheid

Selfstandige operasie geval, on-demand boot na gas konstante kan voldoen aan die produksie vereistes, maar onder die toestand van baie stelle van parallel, bestaan ​​verskillende produksie werkswinkel krag toerusting grootte is verskil, gas of gas tyd inkonsekwent situasie, vir die hele QiZhan wetenskaplike versendingskakelmasjien, meterlesing stel hoër vereistes voor, energiebesparing, elektrisiteitsverbruik.

Sonder redelike en wetenskaplike samestelling en beplanning kan die verwagte energiebesparende effek nie bereik word nie: soos die gebruik van eerstevlak energiedoeltreffende lugkompressor, koue en droë masjien en ander naverwerkingstoerusting, maar die energiebesparende effek na operasie kan nie bereik word nie. die verwagting.

4. Databestuur is nie tydig nie

Dit is tydrowend en moeisaam om op toerustingbestuurspersoneel staat te maak om handstatistieke van gas- en elektrisiteitverbruikverslae te maak, en daar is 'n sekere vertraging, sodat ondernemingsoperateurs nie betyds bestuursbesluite kan neem volgens elektrisiteitsverbruik en gasproduksieverslae nie. Daar is byvoorbeeld datavertraging in die daaglikse, weeklikse en maandelikse datastate, en elke werkswinkel benodig onafhanklike rekeningkunde, dus is die data nie verenig nie, en dit is nie gerieflik om die meter te lees nie.

  • Digitale lugkompressorstasiestelsel:

Vermy vermorsing van personeel, intelligente toerustingbestuur, intydse data-analise

Na die transformasie van die stasiekamer deur professionele maatskappye, sal die lugkompressorstasie data-georiënteerd en intelligent word. Die voordele daarvan kan soos volg opgesom word:

1. Vermy om mense te mors

Stasiekamervisualisering: 100% herstel die algehele situasie van lugkompressorstasie deur konfigurasie, insluitend maar nie beperk nie tot intydse datamonitering en intydse abnormale alarm van lugkompressor, droër, filter, klep, doupuntmeter, elektrisiteitsmeter, vloeimeter en ander toerusting, ten einde onbemande bestuur van toerusting te bewerkstellig.

I4

Geskeduleerde konfigurasie: die toerusting kan outomaties begin en gestop word deur die geskeduleerde tyd in te stel om die gasgebruik volgens die plan te verseker, en personeel hoef nie die toerusting op die perseel te begin nie.

2. Intelligente toestelbestuur

Tydige instandhouding: selfgedefinieerde onderhoudsherinneringtyd, die stelsel sal onderhoudsitems bereken en herinner volgens die laaste onderhoudstyd en toerusting se looptyd. Tydige instandhouding, redelike keuse van onderhoudsitems, om oorinstandhouding te vermy.

I5

Intelligente beheer: deur presiese strategie, redelike beheer van toerusting, om energievermorsing te vermy. Dit kan ook die lewe van die toerusting beskerm.

I6

3. Intydse data-analise

Datapersepsie: Die tuisblad kan direk die gas-elektrisiteitsverhouding en eenheidsenergieverbruik van die stasie sien.

Data-oorsig: Bekyk die gedetailleerde parameters van enige toestel in een klik.

Historiese naspeuring: Jy kan historiese parameters van alle parameters sien volgens die korreligheid van jaar, maand, dag, uur, minuut, sekonde en ooreenstemmende grafiek. U kan 'n tabel met een klik uitvoer.
Energiebestuur: grawe die abnormale punte van toerusting se energieverbruik uit, en verbeter toerustingdoeltreffendheid tot die optimale vlak.

Ontledingsverslag: gekombineer met bedryf en instandhouding, beheer en bedryfsdoeltreffendheid om dieselfde ontledingsverslag en ontleding van optimaliseringsplan te kry.

Daarbenewens het die stelsel ook 'n alarmsentrum wat die geskiedenis van die fout kan opneem, die oorsaak van die fout kan ontleed, die probleem kan opspoor, verborge moeilikheid kan uitskakel.

Al met al sal hierdie stelsel die lugkompressorstasie veiliger en doeltreffender laat werk, en bowenal, dit kan koste verlaag en doeltreffendheid verhoog. Deur die bespeurde intydse data sal dit outomaties die uitvoering van verskillende aksies aktiveer, soos om die aantal lugkompressors te beheer, die laedrukwerking van lugkompressors te verseker, om energievermorsing te vermy. Dit word verstaan ​​dat 'n groot fabriek hierdie stelsel gebruik het, hoewel die aanvanklike belegging van miljoene vir transformasie, maar 'n jaar om die koste van "terug" te bespaar, na elke jaar sal voortgaan om miljoene te spaar, so 'n belegging Buffett het 'n bietjie hart gesien.

Deur hierdie praktiese voorbeeld glo ek jy sal verstaan ​​hoekom die land digitale en intelligente transformasie van ondernemings voorstaan. In die konteks van koolstofneutraliteit kan die digitale intelligensie-transformasie van ondernemings nie net omgewingsbeskerming help nie, maar ook die produksiebestuur van hul eie fabrieke veiliger en doeltreffender maak, en soliede ekonomiese voordele vir hulself inhou.


Postyd: 14-Mrt-2022
WhatsApp aanlynklets!